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干式复合必须注意的几个技术要点

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干式复合必须注意的几个技术要点

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  • 发布时间:2021-02-16 14:02
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【概要描述】干式复合适用于多种复合膜基材如塑料、纸及金属铝等,应用范围广;抗化学介质侵蚀性能优异,如食品中的碱、酸、辣、油脂等成分,化妆品中的香精、乳化剂等成分

干式复合必须注意的几个技术要点

【概要描述】干式复合适用于多种复合膜基材如塑料、纸及金属铝等,应用范围广;抗化学介质侵蚀性能优异,如食品中的碱、酸、辣、油脂等成分,化妆品中的香精、乳化剂等成分

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干式复合适用于多种复合膜基材如塑料、纸及金属铝等,应用范围广;抗化学介质侵蚀性能优异,如食品中的碱、酸、辣、油脂等成分,化妆品中的香精、乳化剂等成分,化学品的溶剂、农药成分,它的广泛用于内容物条件比较苛刻的包装,具有其他复合工艺所难以做到的综合多功能包装要求,特别是耐121摄氏度以上的高温蒸煮袋,更具有有优势;复合强度高,稳定性好、产品透明性好,既可生产高、中低档复合膜,又能生产冷冻、保温或高温灭菌复合膜;使用方便灵活,操作简单,适用于多品种的生产。这种生产工艺在实际生产过程中存在很多细节,这些细节也是生产厂家不容忽视的,那么有哪些问题是常见的呢?

1.胶水的选择

在干式复合操作中,胶水混用是一种常见的不良操作,选择正确的胶水型号,配比准确,混合均匀,避免浪费和造成生产损耗的风险。

2.固化剂比例

增加固化剂的比例是为了补偿复合过程中水分等对固化剂的消耗;减少固化剂的比例是为了降低胶层的硬度,减缓铝层迁移的程度。

3.胶水的浓度调整

胶水工作浓度不同,因此上胶量就会不同。胶水工作浓度的调整是有一定范围的,不能超过允许的工作浓度。

4.固化剂比例

增加固化剂的比例是为了补偿复合过程中水分等对固化剂的消耗

5.干燥条件控制

干燥温度的设定应根据薄膜种类、工作浓度、上胶量、机器速度、环境条件等作出适当调整。

峄海包装从事软包装行业多年,积累丰富的塑料包装复合经验,生产制度严格,生产工序严谨,为客户提供质量优的包装产品。

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